Описание
AIMOL X-Form 150 U — специализированное масло для операций вытягивания, резки листового металла и штамповки, содержащее противоизносные и противозадирные EP (Extreme Pressure) присадки. В процессах холодной пластической деформации в зоне контакта "матрица — заготовка" и "пуансон — заготовка" возникают высокие контактные давления и локальный нагрев, поэтому ключевыми требованиями к смазке являются высокая несущая способность пленки, выраженная полярность и адгезия к металлу. Комбинация EP-присадок, смазывающих и полярных компонентов в составе AIMOL X-Form 150 U направлена на повышение производительности процесса и снижение числа дефектов поверхности.
За счет стабильной масляной пленки продукт уменьшает прямой контакт заготовки и инструмента, снижает вероятность задиров и помогает минимизировать появление трещин и царапин. Это способствует увеличению ресурса матрицы и пуансона и облегчает последующую финишную обработку заготовки, так как поверхность получается более ровной и с меньшим количеством повреждений.
AIMOL X-Form 150 U применяется для холодного вытягивания различных металлов: сталей (в том числе нержавеющих), бронзы, латуни и алюминия. Продукт также рекомендован для вытяжки автомобильных компонентов и листов, где важны повторяемость процесса и качество поверхности на выходе.
холодная штамповка листового металла;
резка листов и операции разделения, где требуется смазка с EP-свойствами;
холодное вытягивание сталей, включая нержавеющую;
холодное вытягивание бронзы, латуни и алюминия;
вытяжка автомобильных компонентов и листов.
Основной акцент — масло для вытягивания и резки листов металла с EP-присадками, обеспечивающее прочную несущую пленку и снижение дефектов заготовки за счет уменьшения контакта "инструмент — металл" при высоких давлениях.
EP-присадки для защиты при экстремальных контактных давлениях (противозадирное действие);
прочность масляной пленки — снижение прямого контакта заготовки и матрицы;
меньше дефектов на заготовках — снижение риска царапин и трещин;
минимум износа на инструменте — поддержание ресурса матрицы и пуансона;
легче финишная обработка заготовки за счет улучшения качества поверхности;
удобство применения в производственном процессе.
Наносите масло на заготовку, инструмент или в зону деформации способом, принятым на производстве (кисть, валик, распыление, роликовая подача), обеспечивая равномерную пленку.
Подбирайте расход по сложности операции (глубина вытяжки, скорость, материал, состояние поверхности, радиусы инструмента). Для сложных вытяжек и резки, как правило, требуется более стабильный смазочный слой.
Контролируйте чистоту масла и отсутствие абразивных частиц: загрязнение увеличивает риск царапин и ускоряет износ инструмента.
После операции при необходимости выполняйте удаление остаточной смазки в соответствии с принятой на предприятии технологией обезжиривания и требованиями последующих операций (окраска, сварка, покрытие).
Используйте продукт в операциях, где требуются EP-свойства и высокая несущая способность пленки — вытяжка, штамповка, резка листов.
При запуске нового изделия выполняйте пробные партии и корректируйте расход, ориентируясь на качество поверхности, усилие пресса и износ инструмента.
Снижайте риск дефектов: поддерживайте чистоту штампа, корректную геометрию кромок и отсутствие задиров на инструменте — масло работает эффективно, когда инструмент исправен.
Не смешивайте с продуктами неизвестного состава без проверки совместимости — это может изменить EP-поведение и стабильность пленки.
Соблюдайте требования SDS/MSDS и внутренние процедуры предприятия при работе с технологическими маслами.
Избегайте длительного контакта с кожей, используйте перчатки и защитные очки при обслуживании оборудования.
Отработанное масло и загрязненную тару утилизируйте в соответствии с местными экологическими требованиями.