Описание
AIMOL Foodline Gear 150 — масло серии AIMOL Foodline Gear для смазки редукторов, подшипников и трансмиссий в пищевой и фармацевтической промышленности. Продукт предназначен для закрытых зубчатых передач (включая конические и спиральные), а также для узлов, где требуется стабильная масляная пленка при нагрузках, характерных для промышленного редукторного оборудования.
Вязкостный класс ISO VG 150 используется, когда расчет и температурный режим узла требуют повышенной вязкости для удержания масляной пленки в зоне зацепления и на поверхностях подшипников. Для контуров, где возможно попадание влаги, важны деэмульгирующие свойства — масло рассчитано на разделение воды и масла, что облегчает контроль содержания воды в картере и снижает риск коррозии при эксплуатации.
AIMOL Foodline Gear 150 соответствует требованиям NSF H1 и InS H1 для случайного контакта с пищевыми продуктами и имеет допуски Kosher и Halal.
закрытые редукторы и трансмиссии пищевого и фармацевтического оборудования;
цилиндрические, конические и спиральные зубчатые передачи;
подшипники качения и скольжения, смазываемые маслом, если это предусмотрено производителем оборудования;
цепи, винтовые пары, соединения и другие узлы, где технически допускается применение редукторного масла категории H1.
ISO VG 150 применяется для формирования несущей масляной пленки в зубчатом зацеплении и подшипниках; деэмульгирующие свойства и окислительная стабильность поддерживают ресурс масла при длительной работе и попадании влаги.
вязкостный класс — ISO VG 150;
деэмульгирующая способность — отделение воды от масла (типовое значение 40/37/3);
антикоррозионные свойства: коррозия меди 1a, коррозия стали в дистиллированной воде — выдерживает (типовые значения);
противоизносные свойства по ЧШМ: нагрузка сваривания 160 кг, диаметр пятна износа 0,25 мм (20 кг, 54 градуса Цельсия, 1800 об/мин, 1 час) — типовые значения;
несущая способность по FZG — ступень отказа 12 (типовое значение);
окислительная стабильность (TOST) — > 4500 мч (типовое значение).
Подбирайте ISO VG 150 по требованиям производителя оборудования, расчетной вязкости при рабочей температуре и фактическим нагрузкам узла.
Перед заливкой обеспечьте чистоту: очистите картер, магнитные пробки (при наличии), сетки и фильтры. При переходе с другого масла по возможности минимизируйте остатки предыдущего продукта.
Заправляйте масло до уровня, установленного производителем редуктора. Избыток масла повышает перемешивание и рабочую температуру, недостаток ухудшает смазывание зоны зацепления и подшипников.
После запуска контролируйте температуру корпуса редуктора, шумность и вибрацию, а также отсутствие устойчивого эмульгирования при попадании воды.
Поддерживайте герметичность узла и исправность сапунов, исключайте попадание моющих растворов и воды в картер.
Интервалы замены назначайте по фактическим условиям (температура масла, нагрузка, степень загрязнения, наличие воды) и по результатам анализа масла.
Не смешивайте с маслами неизвестного состава без оценки совместимости — смешение может изменить деэмульгирующие свойства и эксплуатационные показатели.
Соблюдайте требования паспорта безопасности (SDS/MSDS) и внутренние санитарные процедуры предприятия для материалов категории NSF H1.
Отработанное масло и загрязненную тару утилизируйте в соответствии с местными экологическими требованиями.