Описание
AIMOL Foodline Gear 320 входит в серию пищевых масел AIMOL Foodline Gear, предназначенных для редукторов, подшипников и трансмиссий оборудования пищевой и фармацевтической промышленности. Масло применяется в узлах с зубчатым зацеплением (цилиндрические, конические, спиральные передачи), а также в ряде вспомогательных механизмов, где требуется смазывание маслом и соблюдение требований к материалам категории H1.
Вязкостный класс ISO VG 320 обычно выбирают для редукторов и передач с повышенными удельными нагрузками и/или при температурном режиме, где необходима более высокая кинематическая вязкость для поддержания несущей масляной пленки в зоне зацепления и на поверхностях подшипников. Для систем, где возможно попадание воды (конденсат, санитарная мойка), важно водоотделение — продукт имеет деэмульгирующие свойства, упрощающие отделение воды от масла и контроль влаги в картере.
AIMOL Foodline Gear 320 соответствует требованиям NSF H1 и InS H1 для случайного контакта с пищевыми продуктами. AIMOL Foodline Gear 320 имеет допуски Kosher и Halal.
закрытые редукторы и трансмиссии пищевого и фармацевтического оборудования;
зубчатые передачи, включая конические и спиральные;
подшипники и узлы, смазываемые маслом, если это предусмотрено производителем оборудования;
цепи, винтовые пары, соединения и другие узлы, где технически допускается применение редукторного масла категории H1.
ISO VG 320 применяется для формирования стабильной масляной пленки в нагруженных зубчатых передачах; деэмульгирующие свойства и окислительная стабильность поддерживают ресурс масла при наличии влаги и длительной работе.
вязкостный класс — ISO VG 320;
деэмульгирующая способность — отделение воды от масла;
антикоррозионные свойства по стали и контролируемая коррозионная активность по меди;
несущая способность по FZG — ступень отказа 12 (типовое значение серии);
оценка противоизносных свойств по ЧШМ — нагрузка сваривания 160 кг и диаметр пятна износа 0,25 мм (типовые значения серии).
Перед применением убедитесь, что ISO VG 320 соответствует требованиям производителя редуктора и фактическому температурному режиму узла.
При переходе с другого масла слейте продукт на рабочей температуре, очистите магнитные пробки (при наличии), сетки и фильтры. По возможности минимизируйте остатки предыдущего масла.
Заправляйте масло до уровня, установленного производителем оборудования. Избыток масла повышает перемешивание и температуру, недостаток ухудшает смазывание зоны зацепления и подшипников.
После запуска проконтролируйте температуру корпуса редуктора, шумность и вибрацию, а также отсутствие устойчивого эмульгирования при попадании воды.
Поддерживайте чистоту масла и узла: герметичность, исправность сапунов, эффективность фильтрации, исключение попадания моющих растворов в картер.
Интервалы замены назначайте по фактическим условиям (температура масла, нагрузка, степень загрязнения, наличие воды) и по результатам анализа масла.
Не смешивайте с маслами неизвестного состава без оценки совместимости — смешение может изменить деэмульгирующие свойства и эксплуатационные показатели.
Соблюдайте требования паспорта безопасности (SDS/MSDS) и внутренние санитарные процедуры предприятия для материалов категории NSF H1.
Отработанное масло и загрязненную тару утилизируйте в соответствии с местными экологическими требованиями.